УО «Светлогорский государственный профессиональный лицей химиков»

Наши профессии

НАБОР 2018. Электрогазосварщик. Электрогазосварщик ручной сварки. Срок обучения 3 года, с получением общего среднего образования.

НАБОР 2018. Штукатур. Маляр. Плотник-бетонщик. Срок обучения 3 года, с получением общего среднего образования.

НАБОР 2018. Продавец. Официант. Срок обучения 1 год на базе общего среднего образования.

НАБОР 2018. Продавец. Контролер-кассир. Срок обучения 3 года, с получением общего среднего образования.

Квалификационная характеристика «Электрогазосварщик» 3-го разряда

Обучающийся, освоивший квалификацию "Электрогазосварщик" 3-го разряда, должен

ЗНАТЬ:

Основные технологические приемы ручной дуговой, плазменной, газовой, автоматической и полуавтоматической сварки простых деталей из конструкционных сталей и средней сложности деталей из углеродистых сталей.

Виды наплавки твердыми сплавами.

Способы испытаний и виды контроля сварного шва и сварной конструкции.

Правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку.

Правила подбора режимов нагрева металла в зависимости от его марки и толщины.

Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях, меры их предупреждения.

Устройство обслуживаемых электросварочных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона.

Условные обозначения на чертежах деталей и конструкций различной сложности.

Правила и способы рациональной организации рабочего места при производстве сварочных работ.

Требования безопасности труда при производстве сварочных работ

Технологию резки и расход газов при кислородной, плазменной, прямолинейной и криволинейной резке в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке во всех положениях.

Устройство обслуживаемых плазморезательных машин и газорезательной аппаратуры.

Основные свойства применяемых при резке материалов и металлов, их влияние на качество резки.

Условные графические обозначения на чертежах сварных конструкций различной слож

ности.

Правила и способы рациональной организации рабочего места при выполнении соответствующих работ.

Требования безопасности труда при выполнении соответствующих работ

Технологию и расход газов при ручной кислородной резке и резке бензорезательными и керосинорезательными аппаратами.

Устройство обслуживаемых бензорезательных и керосинорезательных аппаратов.

Свойства применяемых газов, горючих жидкостей и металлов.

Условные графические обозначения на чертежах сварных конструкций различной сложности.

Правила и способы рациональной организации рабочего места при производстве сварочных работ.

Требования безопасности труда при производстве сварочных работ

Правила и порядок ручного дугового воздушного строгания простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

Требования, предъявляемые к поверхностям после воздушного строгания.

Устройство, назначение оснастки, инструмента для ручного дугового воздушного строгания.

Свойства и марки электродов.

Условные графические обозначения на чертежах деталей, узлов и конструкций различной сложности.

Правила и способы рациональной организации рабочего места при производстве сварочных работ.

Требования безопасности труда при производстве сварочных работ

Правила, порядок и параметры наплавки раковин и трещин.

Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях, меры их предупреждения.

Устройство обслуживаемых электросварочных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона.

Инструмент и оснастку для наплавки деталей.

Свойства применяемых сварочных материалов и металлов.

Условные обозначения сварных швов на чертежах в соответствии со стандартами.

Правила и способы рациональной организации рабочего места при производстве сварочных работ.

Требования безопасности труда при производстве сварочных работ.

УМЕТЬ:

Выполнять ручную дуговую, плазменную, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей из конструкционных сталей и средней сложности деталей из углеродистых сталей во всех пространственных положениях, кроме потолочного.

Производить наплавку твердыми сплавами.

Контролировать сварной шов в соответствии с предъявляемыми к нему техническими требованиями.

Зачищать кромки свариваемых деталей с использованием химических и механических средств.

Производить предварительный и сопутствующий нагрев в соответствии с требованиями технологического процесса.

Устранять дефекты и предупреждать их возникновение при сварке.

Производить техническое обслуживание оборудования в соответствии с техническими требованиями по эксплуатации.

Читать чертежи деталей и конструкций различной сложности.

Рационально организовывать рабочее место при производстве сварочных работ.

Соблюдать требования безопасности труда при производстве сварочных работ

Производит кислородную, плазменную, прямолинейную и криволинейную резку в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке во всех положениях.

Производить техническое обслуживание оборудования в соответствии с техническими требованиями по эксплуатации.

Выбирать материалы для качественной резки по справочным данным или технической документации.

Читать чертежи сварных конструкций различной сложности.

Рационально организовывать рабочее место при выполнении соответствующих работ.

Соблюдать требования безопасности труда при выполнении соответствующих работ

Производить ручную кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами.

Эксплуатировать бензорезательные и керосинорезательные аппараты.

Применять газы и горючие жидкости в зависимости от требуемой температуры пламени согласно технологической документации и справочным данным.

Читать чертежи сварных конструкций различной сложности.

Рационально организовывать рабочее место при производстве сварочных работ.

Соблюдать требования безопасности труда при производстве сварочных работ

 

Производить ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

Контролировать поверхность с помощью шаблонов и других контрольно-измерительных приборов после воздушного строгания.

Применять по назначению оборудование, инструмент и оснастку для ручного дугового воздушного строгания.

Сравнивать между собой марки электродов с учетом их свойств.

Применять электроды согласно технологической документации и справочных данных.

Читать чертежи и условные графические обозначения деталей, узлов и конструкций различной сложности.

Рационально организовывать рабочее место при производстве сварочных работ.

Соблюдать требования безопасности труда при производстве сварочных работ

Выбирать оптимальные режимы наплавки по справочным данным и технологической документации.

Выявлять причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях, предупреждать их появление.

Применять для наплавки электросварочные машины, газосварочную аппаратуру, автоматы, полуавтоматы и плазмотроны.

Применять инструмент и оснастку для наплавки деталей средней сложности

Выбирать сварочные материалы в зависимости от химического состава основного металла.

Читать чертежи конструкций средней сложности.

Рационально организовывать рабочее место при производстве сварочных работ.

Соблюдать требования безопасности труда при производстве сварочных работ

 

 

 

 

 

 

como rastrear mi celular si fue robado como rastrear mi celular robado yahoo just click for source como espiar conversaciones whatsapp desde mi android espiar moviles online